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BYDN全系列帶式精煉出現脫水二合一機
一、裝備簡潔
BYNT系帶式溶縮甩干立體式機是另一種資源量回籠和室內環境制理的固液分離出來機器，在很多大家中受到了同樣認為。帶式精濃脫水烘干內置式機很廣用做印染廠、石化所有、肉制品、印染廠、煤礦業、冶煉金屬材料、礦區等礦山自動化行業的工業其工業廢水的和省會城市處里廠誕生的污泥處理使用自動化脫水情況。
二、結構類型優缺點
1、濾帶自動漲緊、自動死皮賴臉
2、高耗能低，實用使用時間長
3、脫水等率高，泥餅含固率高
4、可以操作，維護便利
5、的噪音低，化學式中和劑消耗量少
三、生產設備耐磨性及注意材質
1、機 的性能
材質
治療功能
渣漿泵氧化還原電位
出料口溶液濃度
濾帶：寬度
濾帶正常運行時速（m/min）
濾帶彈性
氧氣源水壓
擦洗用水量
清洗道路水量
齒輪變速箱電率
外觀簡約時尚規格尺寸
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
（%）
（%）
（mm）
（KN/m）
（Mpa）
(m3/h)
（Mpa）
（kw）
長*寬*高（mm）
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名稱
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零配件
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材質
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壓
濾
機
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機架
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冷庫保溫隔熱板的表層或碳鋼板鋁型材電焊
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傳動齒輪輥、緩沖托輥、導輥
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厚度δ10mm，A3鋼無縫拼接管，單單從表面掛膠10mm
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動力電動機
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電磁能調壓加速運動機
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過濾器
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聚酯纖維干網
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線上接不銹鋼水槽
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冷庫保溫隔熱板的表層錫焊，δ＝2㎜
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下網接水糟
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不透鋼電焊焊接，δ＝2㎜
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上、下網沖刷接洗菜盆
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不銹鋼管對接焊，δ＝2㎜
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漲緊汽缸
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鋁鎂合金?80×150
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調偏液壓缸
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鋁?63×150
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濃
縮
機
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過濾網
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聚氨酯干網
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機架
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A3鋼材對焊
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傳輸輥、調偏輥、導輥
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管厚δ10mm，A3鋼無縫對接管，外表掛膠10mm
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過濾芯
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聚酯樹脂干網
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接洗菜池
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不銹鋼材質激光焊接，δ＝2㎜
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安裝驅動交流電動機
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電磁爐變頻調速降速機
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四、機 節構
帶式提液脫水處理等混合式機屬于機架、摩擦力脫水處理等段、壓榨段、泥耙、驅動包平衡安全傳動裝置、濾帶洗掉平衡安全傳動裝置、濾帶漲緊平衡安全傳動裝置、濾帶追蹤及糾偏操作系統、濾液收集整理盤及排水的管、內部電纜及途徑等，完全應用耐用耐被腐蝕村料，確定機械設備長時段穩定的執行。
1、污泥處理混合型喂養及喂料裝置設備。由活性污泥混和型罐或外部混和型器與給料機兩位置包含。原料與斜管沉淀池劑經混和型積極體現后流至給料機斗在給料機斗將原料填充于溶縮機的濾戴上。
2、漲緊安裝。漲緊平衡裝置的目的是由上、下張緊輥和張緊標準氣缸、調壓表閥等組成部分。濾帶拉伸應變可在50—78N/cm范圍內內實現調節。上、下濾帶拉伸應變可各調壓。
3、傳動鏈保護裝置。本型號規格濾帶齒輪傳動所采用齒輪減速機和電磁能調節器電機馬達聯手調節器。通過人工客服電話把控調節器帶走完極限車速為1—10米/分，平常極限車速通常情況下為2—3米/分。
4、調偏安全裝置。調偏器有調偏輥和校零電磁閥、調壓表、閥及濾帶校零控閥等構成。
5、濾出壓榨裝置設備。過濾器壓榨平衡裝置由上、下濾帶、重量脫水現象處理段、 “ S”形壓榨段等構成的。“S”形壓榨段由幾個有所差異尺寸脫水現象處理輥筒構成的，在濾帶彈性意義下，使之做“S”形的包繞摩擦，輥筒尺寸由大會慢慢地變小，轉變成必要的壓強系數，使之生活污水給予由壓強會慢慢地變寬的壓榨工作。
6、清洗道路裝備。擦洗裝置由噴咀、擋水再生膠板等構造。接聽擦洗自吸水泵（負壓≥0.4Mpa）就可不間斷擦洗濾帶。當噴咀遭受自來水中懸物和臟污賭塞時，應實時處理將噴咀上臟污清空掉。
7、卸料裝備。由刀架、刮刀板、卸料輥、壓緊板彈簧等構造。
8、機架。由高碳鋼及304不銹鋼H型鋼不銹鋼焊接而成，外刷防腐涂料漆。
他們將嚴格規范確定標準化使用零核心部件的產生，抓實無疵點后再使用裝設；在機產生裝設歷程中用戶可即時派員來我大公司利用合同文本條款英文使用體檢。
在主設施全不零部分在我公司的組裝流水線完后后，將對服務器使用航航空快遞轉測驗，航航空快遞轉事件不低于于8小時，我門將信息建設方來我公司的和我司開展人工在一塊使用檢測，并開具航航空快遞轉測驗計劃書，需要準備主設施的發運。
每臺設配出廣前都經歷過撿查試驗檢測通過率，并附有服務通過率證和操控手則。
(1)機器設備在出廠前實施負載現場實驗
負載驗測是在濾帶設計制作的本職工作時段和負擔下做出，持續在運轉時段不少的于8小時左右；驗測玩法下面的：
進行檢查輥子基準面垂直度、組合件整體循壞的操作；
觀察急停元器件封裝、電氣公司裝置的工作及靠譜性，汽動設備連續不斷操作的；
觀察體統過程的靈巧、正確和耐用性；
檢修氣動平衡軟件系統的膠封性；
全面檢查濾帶方向跑偏量、絕緣熱敏電阻性能器熱敏電阻器 、濾帶熱敏電阻器、濾帶線進程
(2)機在濾帶轉速和彈性先決條件下，接連行駛8小時英文，對其進行現廠負荷什么意思試驗報告：
測評輪轂聯軸器熱度和表面體溫（在系統正常運行8小時左右后直接的估測輪轂聯軸器外側熱度）
貨物含水分率
設施設備工作專業能力
系統的用電池壽命
清洗道路裝置耗排水量
輥子中線垂直度
接地功率電阻
濾帶方向跑偏量
的噪音
鏈傳動裝置的抽真空性
